一只充电宝大小的盒子在机械轨道上滑过，下方是一只智能手表外壳。几秒后，一旁电脑屏幕上就浮现出一张彩色图像，“这不是照片，而是精度达到头发丝直径百分之一的三维点云图。”10月13日，在翌视科技（宁波）有限公司展厅，研发人员告诉记者，图像数据显示，智能手表外壳表面的每一处高低起伏都被清晰“看见”与测量。

这台能测量物体三维数据的“尺子”，就是翌视科技自主研发的高精度光电测量仪。2019年，企业创始人、董事长王天雄凭借在集成电路领域的学术背景与行业经验，敏锐捕捉到国产工业视觉传感器的发展潜力，带领团队落户鄞州，专注3D视觉传感器研发。团队总开玩笑说：“我们公司就是‘做尺子的’，测量物理世界的标尺。”正是这把“尺子”，打破了长期以来国内高端工业精密检测领域被“卡脖子”的局面。

“尺子”如何工作？把激光线投射到物体表面，随着表面不同高度，光线反射至内部高速图像片的不同位置，形成点云图。通过处理点云数据，就可以获取物体的精确三维信息。这些数据，就是驱动工业视觉检测的关键信息，特别适用于产品高低段差、平面度、轮廓度等维度的测量，且不受环境光影响。

“比如在食品加工行业，给夹心面包注入奶油，就可以通过这种技术高速识别面包的轮廓，找到合适的位置，再引导机器人决定注入多少。让很多工厂工序能够标准化地检测和管控。”翌视科技副总翟顺超形象地介绍。

此前，这样的高端工业检测产品都依赖进口，国外产品价格动辄高达十几万元、二十万元一台，翌视科技自2020年量产以来，全系列产品不仅成功打破国外技术垄断，更在多个关键性能指标上实现反超，价格还大幅降低。“让更多中国企业用得上、用得起高精度工业视觉检测设备，帮助企业减少前端不良率，实现降本增效，就是我们的价值所在。”翟顺超说。

要让这把“尺子”在工业现场真正“量得准”，并不容易。翟顺超介绍，翌视科技在光学设计、算法能力、嵌入式开发等方面构建了核心技术“护城河”。这条路并非一蹴而就，工业产品稳定性要求很高，翌视科技花了10年时间，投入巨大精力设计产品。让产品不仅稳定而且好用，真正通过了时间的验证。

目前，翌视科技已掌握全套自主知识产权的软硬件技术，累计申报专利100余项，获批专利达60项，其中31项为专注于光学和相机端的核心知识产权，构建起了涵盖线激光、点激光、点光谱、读码器、工业面阵相机等产品矩阵，已服务于富士康、宁德时代、三花智控等头部企业。

这把“尺子”的应用场景十分广泛，不仅可应用于电子制造领域，在汽车、新能源等行业同样表现出色。放眼下沉市场，木材平整度检测、食品加料控制、钢结构件测量等场景中，它也逐步替代传统人工或低效测量方式。近期，翌视科技还将这把“尺子”搭载到工业机器人机械臂上，让机械手也拥有了高精度“视力”。

迎着制造业转型升级的浪潮，翌视科技的销售网点覆盖深圳、成都、合肥等地，并借助中国设备商出海趋势，重点布局东南亚、南美及欧美市场。“希望我们的产品能帮助更多企业实现关于测量或技术上的目标。”王天雄说。这家“小而精悍”的研发型企业，正为智能制造注入源源不断的新质生产力。让机器人不仅看得到世界，而且能看得懂世界。

编辑 叶维娜